Нафталинистый (нафталиновый) излом
Характеристика.
Представляет собой однородную поверхность разрушения,
проходящую по кристаллографическим плоскостям образовавшегося при высоких
температурах крупнозернистого аустенита и не имеющую явных признаков
макропластической деформации.
Крупные плоские участки в изломе имеют характерный
оттенок и селективный блеск, изменяющийся при изменении угла падения света и
напоминающий блеск нафталина.
Наблюдается в основном в литых конструкционных сталях.
В деформированных сталях встречается реже, причем обнаруживается на
промежуточных стадиях передела — после нагрева перед горячей деформацией и
быстрого охлаждения.
Рисунок излома в литой стали совпадает с очертаниями
зерен при травлении микрошлифа реактивом Кешиена. В изломе с селективным блеском,
как и в микроструктуре, проявляется грануляционная структура литой стали. При
больших увеличениях нафталинистый излом имеет структуру скола и реже — квазискола.
Причины образования.
Нафталинистый излом обусловлен наследованием продуктами
распада текстуры крупных зерен аустенита после превращения у→а. Наиболее устойчива текстура
крупного зерна аустенита в мартенсите и бейните, менее устойчива в феррите и
еще менее устойчива в перлите. В нафталинистом изломе разрушение происходит по
мелким зернам а-фазы, объединенным в отдельные текстурированные группы в
пределах объемов, отвечающих крупному зерну исходной структуры аустенита.
Различают первичный нафталинистый излом, наблюдающийся
в литой стали, не прошедшей термической обработки, и вторичный нафталинистый
излом, наблюдающийся в литой и деформированной сталях после перегрева.
Вторичный нафталинистый излом отличается от первичного
равноосной формой фасеток, не связанной с характером кристаллизации стали.
Нафталинистые изломы обоих видов почти всегда можно получить при испытании
стали с камневидным изломом в условиях глубокого переохлаждения. Как правило,
они сохраняются после закалки с температуры, незначительно превышающей точку
Лс3, однако в этом случае очертания фасеток становятся менее четкими.
Определяющим условием образования вторичного
нафталинистого излома является перегрев, температура которого зависит от
состава стали и особенностей плавки. При изменении соотношения свойств между
границей и телом перегретых зерен аустенита в зависимости от термообработки —
длительности пребывания при высоких температурах, скорости охлаждения, режима
отпуска — и температуры испытания образуются нафталинистые или камневидные
(см. ниже) изломы.
Наиболее часто нафталинистый излом образуется в сталях,
содержащих хром, никель, марганец, молибден, ванадий. Кремнистые стали менее
склонны к образованию нафталинистого излома даже при очень высоких температурах
перегрева.
Способы предупреждения.
Наличие в литой термически не обработанной стали
первичного нафталинистого излома (как на отдельных участках, так и на всей
поверхности) является нормальным явлением. Такой излом встречается в стали
любого способа выплавки, и меры к его предупреждению не принимаются. Появление
вторичного нафталинистого излома в литой и деформированной сталях связано с
перегревом, и его можно предупредить, только исключив перегрев металла.
Для исправления вторичного нафталинистого излома стали
подвергают высокотемпературной нормализации или закалке (нагрев на 150— 200 °С
выше Ас3)
с
последующим высоким отпуском. В процессе нагрева происходит рекристаллизация
аустенита, обусловленная его внутренним наклепом в связи с объемными изменениями
при фазовом превращении. Для устранения нафталинистого. излома применяется
также промежуточный отжиг.
Механические свойства.
У сталей, имеющих нафталинистый излом, пластические
характеристики и ударная вязкость понижены.
Источник: Атлас дефектов стали. Пер. с нем. М. "Металлургия", 1979.

