08Г2ДНФЛ

08Г2ДНФЛ ГОСТ 21357-87

Химический состав, %
Углерод	Марганец	Кремний	Хром	Никель	Молибден	Ванадий	Медь	Титан	Бор	Ниобий
0,05-0,10	1,30-1,70	0,15-0,40	Не более 0,30	1,15-1,55	-	0,02-0,08	0,80-1,10	-	-	-

Примечание: Массовая доля РЗМ (иттрий, церий и др.) должна быть в пределах 0,02-0,05 %.

Сталь для отливок выплавляют в электрических печах с основной футеровкой. Допускается выплавлять сталь в основных мартеновских печах. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,020% (каждого элемента).

Рекомендуемый режим термической обработки	Предел текучести σТ	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ	Относительное сужение ψ	Ударная вязкость		Твердость
					KCV-60	KCU-60
	МПа		%		кгс·м/см2		НВ
Нормализация при 930-970ºС Нормализация при 920-950ºС, отпуск при 590-630ºС	400	500	20	45	2,5	4,0	-

Назначение: Крупногабаритные корпусные отливки; верхние части рам картеров, постели подшипников, литые детали экскаваторов большой грузоподъемности и другие сваривающиеся детали повышенной прочности.

Предельные отклонениям по размерам отливок, а также припуски на механическую обработку должны соответствовать ГОСТ 26645-85, формовочные уклоны – ГОСТ 3212-80.

Сортамент должен соответствовать требованиям:

Отливки – ГОСТ 15150-69.