20ХГСНДМЛ

20ХГСНДМЛ   ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Молибден 

Медь

Титан

Сера

Фосфор

не более

0,18-0,24

0,9-1,3

0,9-1,2

0,6-0,9

1,1-1,5

0,10-0,15

0,4-0,6

0,03-0,07

0,050

0,045


Механические свойства в сечениях до 100 мм

Режимы

термической

обработки

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Относи-

тельное

удли-

нение

δ5

Относительное

 сужение

 поперечного

сечения ψ

Ударная

 вязкость

KCU,

 Дж/см2

МПа

%

не менее

Закалка 910-930оС. Отпуск 640-660оС

500

650

12

20

40


Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.

Температура

испытания, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Твёрдость НВ

МПа

%

Нормализация 920-930оС.

20

760 – 790

1050 – 1100

9 – 12

26 – 33

321 – 340

100

790 – 860

990 – 1020

6 – 9

25 – 34

-

200

790 – 880

1000 – 1030

9 – 12

18 – 33

-

300

790 – 850

1070 – 1130

9 – 15

12 – 37

-

400

740 – 820

940 – 980

4 – 13

16 – 48

-

500

620 – 640

680 – 710

9 – 13

44 – 57

-

Нормализация 920-930оС. Закалка 920-930оС, вода.

Отпуск 640-660оС, вода.

20

710 – 720

810 – 850

11 – 14

21 – 41

255 – 285

100

660 – 710

760 – 830

10 – 13

22 – 42

-

200

630 – 650

760 – 780

9 – 12

19 – 38

-

300

610 – 650

710 – 790

7 – 13

12 – 31

-

400

560 – 600

670 – 710

9 – 14

7 – 17

-

500

485 – 520

510 – 540

6 – 15

26 – 56

-

Нормализация 930-950оС. Закалка 910-930оС, вода.

Отпуск 220-250оС, воздух

20

1060 – 1150

1450 – 1510

5 – 7

13 – 25

445 – 477

100

1150 – 1280

1340 – 1520

3 – 7

9 – 30

-

200

1110 – 1300

1360 – 1520

1 – 6

8 – 15

-

300

1080 – 1190

1310 – 1420

3 – 14

10 – 44

-

400

900 – 1070

1130 – 1270

6 – 12

22 – 53

-

500

690 – 810

750 – 880

8 – 17

39 – 73

-


Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

+20

-20

-40

-60

-80

28 – 49

21 – 36

15 – 30

15 – 22

12 – 19

Нормализация 920-930оС

34 – 44

29 – 35

27 – 39

14 – 34

16 – 24

Нормализация 920-930оС. Закалка 920-930оС, вода. Отпуск 640-660оС, вода.

24 – 32

21 – 29

18 – 27

15 – 27

16 – 27

Нормализация 930-950оС. Закалка 910-930оС, вода. Отпуск 220-250оС, воздух


Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа

209

201

193

184

176

169

153

133

128

-

   Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа

82

78

76

71

67

64

58

50

48

-

   Плотность ρn, кг/см3

7830

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

25

27

28

30

32

33

33

31

28

28

Удельное сопротивление

ρ, НОм · м

433

467

531

605

705

835

967

1127

1175

1205


Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

11,0

11,8

12,5

12,9

13,3

13,5

13,6

11,0

12,1

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

491

500

521

533

554

584

622

689

685

-


Назначение: кронштейны и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Электродыи 48Н-1. Требуется последующая термообработка.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1485

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,2

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,1

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           1,3 – 1,8

Линейная усадка, %                                                              1,9

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         2,8 – 3,2

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75