30Х13Н7С2

Сталь 30Х13Н7С2 ГОСТ 5632-72

Сталь мартенситного класса

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Железо	Сера	Фосфор
						Не более
0,25-0,34	2,0-3,0	Не более 0,8	12,0-14,0	6,0-7,5	Осн.	0,025	0,030

Рекомендуемые режимы термической обработки заготовок

Временное сопротивление

σВ, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел

текучести

σТ, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное

удлинение δ5, %

Относительное

сужение

ψ, %

Ударная

вязкость,

KCU,

Дж/см2

(кгс·м/см2)

не менее

Закалка с 1040 – 1060оС, охлаждение в воде, отжиг при 860-880оС, охлаждение до 700оС в течение 2ч и затем с печью, отжиг при 660–680оС – 30мин, охлаждение на воздухе, закалка с 790-810оС, охлаждение в масле

1180

(120)

785

(80)

20(2)

Назначение: клапаны автомобильных моторов.

Примечание: устойчива в серосодержащих средах.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде – 950оС.

Сталь применяется как жаростойкая.

Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:

горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;

горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;

кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;

горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;

горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;

горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;

калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;

калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;

калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;

со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.