34НКМП

Сплав 34НКМП ГОСТ 10160-75

Технические свойства	Применение
Сплавы с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не менее 1,2-1,5 Т	Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин

Термообработка сплава

Среда отжига

Температура и скорость нагрева

Время выдержки, ч

Режим охлаждения

Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм. рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С.

Первая операция: отжиг (1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч.

Вторая операция: отпуск при 600ºС в продольном магнитном поле напряженностью не менее 800А/м (10Э)

1-3

До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600º С скорость не нормируется.

Тепловые свойства сплава

Тепловой коэффициент линейного расширения, 106 1/ºС, в интервале температур, ºС
20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
10,6	11,2	11,3	11,6	11,9	-	-	-	-

Основные физические константы и механические свойства сплава :

Плотность: γ=8,5 г/см3;

Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,50 Ом·мм2/м;

Температура точки Кюри: Θс=580 ºС;

Твердость по Бринеллю 155/130 HB;

Временное сопротивление: σВ= 930/540 МПа;

Предел текучести: σ0,2= 885/- МПа;

Относительное удлинение: δ5=4/40 %;

Относительное сжатие: φ= 5/40 %.

Магнитные свойства сплава

Вид продукции	Класс	Толщина или диаметр, мм	Максимальная магнитная проницаемость		Коэрцитивная сила		Индукция технического насыщения	Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)
			мГн/м	Гс/Э	А/м	Э	Т(10-4 Гс)
			Не менее		Не более		Не менее
Холоднокатаные ленты	1	0,005 0,01 0,02 0,05 0,10	19 44 50 75 125	15000 35000 40000 60000 100000	80 24 16 12 8	1,0 0,30 0,20 0,15 0,10	1,50	0,90 0,92 0,90 0,87 0,85
		0,20 0,25 0,35 0,50	150	120000	6,4	0,08		0,85
	2	0,01 0,02 0,05 0,10	50 80 94 160	40000 65000 75000 125000	16 11 10 6,4	0,20 0,14 0,12 0,08		0,92 0,94 0,92 0,90
		0,20 0,25 0,35 0,50	230	180000	6,4	0,08		0,90

Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной ленты 0,05;

Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл

Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05;

Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 0,5Тл

Кривые намагничивания сплава толщиной 0,05 мм для частот:

1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 2000Гц; 5 – 4000 Гц; 6 – 10000 Гц;

Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:

Холоднокатаных листов - ГОСТ 19904-74;

Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;

Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.