35ГЛ

35ГЛ  ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Медь

Сера

Фосфор

не более

0,3 - 0,4

1,2 - 1,6

0,2 - 0,4

0,3

0,3

0,3

0,04

0,04


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

730

800


Режимы

термической

обработки

Сечение, мм

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Относи-

тельное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

МПа

%

не менее

Нормализация 880-900оС.

Отпуск 600-650оС

До 100

300

550

12

20

30

Закалка 850-860оС.

Отпуск 600-650оС

350

600

14

30

50


Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

+20

-20

-40

-60

80

71

41

16

Нормализация 900оС. Отпуск 650оС

52

-

29

29

Отжиг 880-900оС, 3ч, охлаждение в печи. Нормализация 880-900оС, 2-3 ч.

Отпуск 650оС, 2-3 ч, воздух


         Назначение: диски, звёздочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы, крестовины, траверсы, ступицы, вилки, решетчатых стрелы и другие тяжело нагруженные детали экскаватора, крышки подшипников, цапфы.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в отожжённом состоянии при НВ 202-207, Kυ б. ст=0,55 

Kυ тв. спл=0,75

         Флокеночувствительность – не чувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1497-1508

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,9

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,1

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           0,9

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,4

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75