35НКХСП

Сплав 35НКХСП ГОСТ 10160-75

Технические свойства	Применение
Сплавы с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не менее 1,2-1,5 Т	Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин

Среда отжига

Температура и скорость нагрева

Время выдержки, ч.

Режим охлаждения

Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм. рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С.

Первая операция: отжиг (1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч.

Вторая операция: отпуск при 600ºС в продольном магнитном поле напряженностью не менее 800А/м (10Э)

До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600º С скорость не нормируется.

Тепловые свойства сплава

Тепловой коэффициент линейного расширения, 106 1/ºС, в интервале температур, ºС
20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
10,8	11,3	11,4	11,6	11,8	-	-	-	-

Основные физические константы и механические свойства сплава 34НКМП:

Плотность: γ=8,4 г/см3;

Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,60 Ом·мм2/м;

Температура точки Кюри: Θс=560 ºС;

Твердость по Бринеллю 170/130 HB;

Временное сопротивление: σВ= 880/490 МПа;

Предел текучести: σ0,2= 885/145 МПа;

Модуль нормальной упругости: Е=170 Кн/мм2;

Относительное удлинение: δ5=4/40 %;

Магнитные свойства сплава

Вид продукции	Класс	Толщина или диаметр, мм	Максимальная магнитная проницаемость		Коэрцитивная сила		Индукция технического насыщения	Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)
			мГн/м	Гс/Э	А/м	Э	Т(10-4 Гс)
			Не менее		Не более		Не менее
Холоднокатаные ленты	1	0,005 0,01 0,02 0,05 0,10	19 38 50 75 125	15000 30000 40000 60000 100000	80 24 16 12 8	1,0 0,30 0,20 0,15 0,10	1,30	0,90 0,85 0,85 0,85 0,80
		0,20 0,25 0,35 0,50	150	120000	6,4	0,08		0,80
	2	0,01 0,02 0,05	63 100 250	50000 80000 200000	16 12 4,8	0,20 0,15 0,06		0,92 0,92 0,92
		0,10 0,20 0,25 0,35 0,50	380	300000	4,0	0,05		0,92

Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной ленты 0,05;

Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл

Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05;

Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции0,5Тл

Кривые намагничивания сплава толщиной 0,05 мм для частот:

1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 2000Гц; 5 – 4000 Гц; 6 – 10000 Гц;

Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:

Холоднокатаных листов - ГОСТ 19904-74;

Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;

Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71