38ХН3МА

Сталь 38ХН3МА   ГОСТ 4543-71

Группа стали – хромоникельмолибденовая

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Титан

Ванадий

0,33-0,40

0,17-0,37

0,25-0,50

0,80-1,20

2,75-3,25

0,20-0,30

-

-

-


Ac1

Ac3(Acm)

Ac3(Arcm)

Ar1

730

710

315

300


Число твердости, НВ, не более

Отожженный или высокоотпущенный прокат

269

Нагартованный прокат

269


Термообработка

Передел текучести σт,

Н/мм2 (кгс/мм2)

не менее

Временное сопротивление σв,

Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5,%

Относительное сужение ψ, %

Ударная вязкость KCU,

Дж/см2

(кгс·м/см2)

Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм

Закалка

Отпуск

Температура, оС

Среда охлаждения

Температура, оС

Среда охлаждения

1-й закалки или нормализации

2-й закалки

не менее

850

-

Масло

590

Воздух

980(100)

1080(110)

12

50

78(8)

25


Температура отпуска, ºС

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

KCU, Дж/см2

НВ

%

Закалка 840 ºС, масло

200

300

400

500

600

1520

1400

1250

1080

900

1710

1570

1370

1220

1030

10

10

10

12

17

48

49

50

54

60

78

39

49

78

118

475

440

400

350

300


Температура испытания, ºС

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

%

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, воздух

200

300

400

500

600

940

860

800

710

440

1080

1030

930

760

490

13

13

12

14

26

49

60

70

78

84


Сечение, мм

Предел текучести, σ0,2

Временное сопротивление  σв,

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

KCU, Дж/см2

МПа

%

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 580-600 ºС, вода.

30

50

80

120

160

200

240

940

900

880

860

840

800

780

1060

1040

1020

1020

1000

980

980

12

12

12

12

10

10

10

50

50

50

50

45

45

45

98

98

98

78

59

59

59


Предел выносливости

Состояние стали.

Закалка, высокий отпуск

σ-1, МПа

τ-1, МПа

n

549

461

431

-

-

294

105

106

2·106

σ0,2=920 МПа

σ0,2=920 МПа

σ0,2=920 МПа


Температура, ºС

Термообработка

20

-40

-60

-80

Ударная вязкость KCU, Дж/см2

100

135

97

137

95

138

95

133

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 550 ºС, вода

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 650 ºС, вода


Заменитель – сталь 38ХН3ВА.

Температура ковки, ºС:

начала 1200,

конца 800.

Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.

Флокеночувствительность – повышенно чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

Назначение: валы, оси, шестерни и другие крупные особо ответственные детали.

По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы  должны  маркироваться краской в соответствии с таблицей

Группа стали

Цвет маркировки

Хромоникельмолибденовая

Фиолетовый + черный


Сортамент:

горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,

горячекатаная квадратная ­– ГОСТ 2590-88,

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,

горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,

кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,

калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,

калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,

калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,

серебрянка – ГОСТ 14955-77