40ХФА

Сталь 40ХФА   ГОСТ 4543-71

Группа стали – хромованадиевая

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Титан

Ванадий

0,37-0,445

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

0,10-0,18


Ac1

Ac3(Acm)

Ac3(Arcm)

Ar1

Мн

760

800

725

680

218


Число твердости, НВ, не более

Отожженный или высокоотпущенный прокат

241

Нагартованный прокат

269


Термообработка

Передел текучести σт,

Н/мм2 (кгс/мм2)

не менее

Временное сопротивление σв,

Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ5,%

Относительное сужение ψ, %

Ударная вязкость KCU,

Дж/см2

(кгс·м/см2)

Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм

Закалка

Отпуск

Температура, оС

Среда охлаждения

Температура, оС

Среда охлаждения

1-й закалки или нормализации

2-й закалки

не менее

860

-

Масло

650

Вода или масло

735(75)

880(90)

10

50

88(9)

25


Температура отпуска, ºС

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

KCU, Дж/см2

НВ

%

Закалка 850 ºС, масло. Охлаждение после отпуска с 500 ºС в воде

200

300

400

500

600

1490

1450

1270

1100

880

1860

1650

1360

1160

960

14

15

14

15

19

43

50

52

55

63

49

30

39

61

98

51

49

46

42

34


Температура испытания, ºС

Предел текучести ,σ0,2 МПа

Временное сопротивление  σв, МПа

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

%

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 640 ºС

20

200

300

400

500

600

840

800

740

710

400

-

920

900

840

850

490

370

26

22

18

28

30

51

63

46

35

50

65

80


Сечение, мм

Место вырезки образца

Предел текучести, σ0,2

Временное сопротивление  σв,

Относительное удлинение δ5

Относительное сужение ψ

KCU, Дж/см2

МПа

%

Закалка 850 ºС, вода. Отпуск 600 ºС, воздух. (Образцы тангенциальные)

50

Ц

900

940

15

45

69

80

Ц

810

890

11

33

39

120

Ц

710

860

12

37

64

160

Ц

1/2R

610

710

830

850

15

16

46

44

45

47

200

Ц

1/2R

490

510

710

800

17

18

49

49

57

47

240

Ц

1/2R

K

490

570

700

710

770

830

18

19

17

51

50

49

71

54

61


Предел выносливости

Состояние стали

σ-1, МПа

τ-1, МПа

480

421

372

-

-

265

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 230 ºС. σв=1220 МПа, НВ 387

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 550 ºС. σв=990 МПа, НВ 288

Закалка 880 ºС, масло. Отпуск 650 ºС. σв=960 МПа, НВ 258


Температура, ºС

Термообработка

20

-20

-70

Ударная вязкость KCU, Дж/см2

92

61

55

Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 600 ºС


Расстояние от торца, мм

Примечание

1,5

3

4,5

6

9

12

15

18

27

39

Закалка 860 ºС

Прокаливаемость

51,5-60,5

51,5-59,5

50,5-58,5

48-57,5

39,5-54

35-50,5

34-46,5

32,5-43

30,5-39

27-39

Твердость для полос прокаливаемости, HRCЭ


Заменитель – стали: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ.

Температура ковки, ºС:

начала 1250,

конца 860-800.

Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются в мульде, 201-300 мм – с печью.

Свариваемость – трудно свариваемая; способы сварки: РДС необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС – необходима последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – после закалки и отпуска при HB241, КV т.в. спл =0,75,   КV б. ст =0,65.

Флокеночувствительность – чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

Назначение: в улучшенном состоянии – шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 ºС; после закалки и низкого отпуска – червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.

Полосы прокаливаемости

По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы  должны  маркироваться краской в соответствии с таблицей

Группа стали

Цвет маркировки

Хромованадиевая

Зеленый + черный


Сортамент:

горячекатаная квадратная – ГОСТ 2591-88,

горячекатаная квадратная ­– ГОСТ 2590-88,

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88,

горячекатаная полосовая – ГОСТ 103-76,

кованая круглая и квадратная – ГОСТ 1133-71,

калиброванная круглая – ГОСТ 7417-75,

калиброванная квадратная – ГОСТ 8559-75,

калиброванная шестигранная – ГОСТ 8560-78,

серебрянка – ГОСТ 14955-77