45Л

45Л   ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Медь

Сера

Фосфор

не более

0,42 – 0,50

0,4 – 0,9 

0,20-0,52

0,3

0,3

0,3

0,045

0,04


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

725

770

720

690


Режимы

термической

обработки

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Отно-

си-

тель-

ное

удли-

нение

δ5

Относи-тельное сужение попереч-ного сече-

 ния ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

Твёрдость HRCЭ (НВ)

МПа

%

не менее

Нормализация 860-880оС.

Отпуск 600-630оС

320

550

12

20

29

-

Закалка 860-880оС.

Отпуск 550-600оС

400

600

10

20

24

-

Нормализация 860-880оС.

Отпуск 630-650оС

290

520

10

18

24

(148 – 217)

Закалка токами высокой частоты, низкий отпуск, охлаждение в воде

-

-

-

-

-

Поверхности 42 – 56


Температура

испытания, оС

Временное

сопротив-

ление σВ

МПа

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

Твёрдость  (НВ)

%

 Закалка 830оС, масло

200

1810

-

-

3

550

300

1670

2

3

6

500

400

1390

4

9

10

450


Предел выносливости

σ-1, МПа

Состояние стали

229

σ0,2 = 310 МПа, σВ=660 МПа, НВ 187

245

σ0,2 = 340 МПа, σВ=640 МПа, НВ 179

274

σ0,2 = 475 МПа, σВ=730 МПа, НВ 207


        

Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Плотность ρn, кг/см3

7800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

-

68

55

-

36

32

-

-

-

-


Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

11,6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

470

483

-

525

-

571

-

-

-

-


Заменители – 35Л, 55Л, 50Л, 40Л.

Назначение: станины, зубчатые колёса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звёздочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

Свариваемость – трудно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, необходимы подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в отожжённом состоянии при НВ 200, Kυ б. ст=0,7   

Kυ тв. спл=1,1

         Флокеночувствительность – не чувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1480-1490

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,8

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,2

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           1,0

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,3

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75