50НП

Сплав 50НП   ГОСТ10160-75

Химический состав, %

Углерод, не более

Кремний

Марганец

Сера, не более

Фосфор, не более

Хром

Никель

Молибден

Кобальт

Медь, не более

Железо

0,03

0,15-0,3

0,3-0,6

0,02

0,02

-

49,0-50,5

-

-

0,2

Остальное


Технические свойства

Применение

Сплавы с повышенной маг­нитной проницаемостью, обла­дающие наивысшим значением индукции насыщения из всей группы железоникелевых спла­вов, не менее 1,5 Т.

Для сердечников междулам­повых и малогабаритных сило­вых трансформаторов, дроссе­лей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повы­шенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием.


Термообработка сплава

Среда отжига

Температура и скорость нагрева

Время выдержки, ч.

Режим охлаждения

Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С.

(1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч.

3-6

До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600 до 200º С со скоростью не менее 400ºС/ч.


Основные физические константы и механические свойства сплава:

Плотность: γ=8,2 г/см3; 

   Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,45 Ом·мм2/м;

Температура точки Кюри: Θс=500 ºС;

Твердость по Бринеллю  170/130 HB;

Временное сопротивление: σВ=    780/440  МПа;

Предел текучести: σ0,2= 685/145 МПа;

Модуль нормальной упругости: Е=160 Кн/мм2;

Относительное удлинение: δ5=3/35 %;

Относительное сжатие: φ= 15/60 %.

Магнитные свойства сплава

Вид продукции

Класс

Толщина или диаметр, мм

Максимальная магнитная

проницаемость

Коэрцитивная

сила

Индукция технического

насыщения

Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)

мГн/м

Гс/Э

А/м

Э

Т(10-4 Гс)

Не менее

Не более

Не менее

Холоднокатаные ленты

1

0,005

0,01

0,02

19

25

50

15000

20000

40000

40

32

20

0,50

0,40

0,25

1,50

0,80

0,83

0,85

0,05

0,10

50

40000

18

0,23

0,85

2

0,01

0,02

44

75

35000

60000

20

15

0,25

0,18

0,87

0,92

0,05

0,10

75

60000

15

0,18

0,90

3

0,01

0,02

0,05

75

95

100

60000

75000

80000

15

13

11

0,18

0,16

0,14

1,52

0,91

0,94

0,94


Зависимость Р1,0 от частоты для сплава  толщиной:

1– 0,35мм; 2 – 0,2 мм; 3 – 0,1мм;

Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл

Зависимость Р1,0 от частоты для сплава  толщиной ленты 0,05

Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл

Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05

Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 0,5 Тл

Кривые намагничивания сплава 50НП толщиной 0,05 мм для частот:

1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 2000Гц; 5 – 4000 Гц; 6 – 10000 Гц;

Зависимость коэффициента прямоугольности КП от напряженности намагничивающего поля для сплава 50НП с разными значениями прямоугольности:

1; 2; 3 – толщина 0,02 мм; 4; 5 – толщина 0,01 мм

Размеры и предельные отклонения  по размерам стали должны соответствовать требованиям:

Холоднокатаных листов - ГОСТ 19904-74;

Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;

Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.