60ХН
Сталь 60ХН ОСТ 24.013.20-85
Химический состав, % | ||||||
С | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
Не более | ||||||
0,55-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 1,00-1,50 | 0,040 | 0,040 |
Температура критических точек, ºС
Ас1 | Ас3 (Асm). | Аr3 (Аrсm). | Аr1 | Мн |
730 | 775 | 570 | 480 | 207 |
Механические свойства
ОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | НВ |
24.013.04-83 | Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Опорных Нормализация. Отпуск | До 1200 До 500 До 1600 | 229-285 255-302 229-285 |
24.013.21-85 | Бочки валков обжимных и составных станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск | До 1500 До 500 | 229-285 255-302 |
Механические свойства при повышенных температурах
Температура испытания, ºС | σВ, МПа | δ | ψ |
% | |||
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с | |||
700 800 900 1000 1100 1200 | 94 77 55 38 27 23 | 40 40 - 40 38 39 | 100 100 100 100 100 100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, ºС | σ0,2 | σВ | δ | ψ | КСU, Дж/см2 | НВ |
МПа | % | |||||
Закалка 840-860 ºС. Выдержка при отпуске 4 ч. | ||||||
460-500 520-580 600-640 | 1090-1210 940-1090 750-920 | 1250-1350 1250-1350 960-1050 | 12-14 12-15 17-22 | 33-36 36-39 41-51 | 28-40 43-73 70-107 | 363-388 321-352 288-311 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура, ºС | Режимы термообработки | |||
+20 | -20 | -40 | -60 | |
125 | 112 | 92 | - | Закалка 870 ºС, отпуск 650 ºС, масло |
83 | 73 | 60 | 56 | Закалка. Отпуск 580 ºС, выдержка 30 ч, охлаждение в воде. |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 | σВ | δ | ψ | КСU, Дж/см2 | НВ |
МПа | % | ||||||
Поковки. Нормализация 860 ºС. Отпуск 600 ºС | |||||||
200 | К 1/2R Ц | 680-700 690 660-690 | 1030-1050 1050 1040 | 12-16 15 13-15 | 23-30 27 32-36 | - - - | 269-285 269 255-285 |
Валки. Нормализация 840 ºС.Отпуск 650 ºС | |||||||
600 | К 1/2R Ц | 390-560 390-540 450 | 710-860 710-950 840 | 16-20 16-21 15 | 30-52 28-51 23 | 34-59 15-59 16 | 207-248 207-248 241 |
Режим, совмещающий предварительную противофлокеновую и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 ºС, охлаждение с печью до 300-320 ºС, выдержка 2 ч/100мм, нагрев с печью до 950 ºС, выдержка0,5ч, охлаждение до 840-860 ºС, выдержка 0,5ч/100мм. Охлаждение на воздухе до 400 ºС, далее с печью до 200-250 ºС, выдержка 2ч/100мм. Нагрев с печью до 710 ºС, выдержка 0,5ч, затем охлаждение до 590-610 ºС, выдержка на первоначальной стадии 1,5/100мм, на конечной стадии 6ч/100мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 ºС, затем 15 град/ч до 150 ºС ( образцы тангенциальные) | |||||||
500 | К 1/3R 1/2R Ц | 470 465 460 550 | 890 810 920 920 | 11 9 6 5 | 17 23 10 6 | 15 - 15 - | 241 241 255 255 |
800 | К 1/3R 1/2R Ц | 510 470 445 420 | 860 830 790 780 | 14 16 8 10 | 30 19 11 15 | 20 20 20 20 | 241 229 217 207 |
1000 | К 1/3R 1/2R Ц | 450 520 420 400 | 880 880 840 760 | 14 12 10 9 | 36 23 10 12 | 20 20 20 15 | 241 255 241 217 |
Предел выносливости: σ-1= 392 МПа при σ0,2=520 МПа, σВ=920 МПа.
Назначение - рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных станов, рабочие валки листовых станов для горячей прокатки металлов.
Технологические свойства:
Температура ковки, ºС: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием – в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197-229 σВ=690-830 МПа,
КV Б. СТ=0,72, КV ТВ. СПЛ=0,80.
Склонна к отпускной хрупкости.
Флокеночувствительна.
Прокаливаемость
Термообработка | Твердость HRCЭ | Расстояние от охлаждаемого торца, мм |
Закалка 850 ºС, вода | 49 | 57 |
Сортамент должен соответствовать требованиям:
Валки – ОСТ 24.013.21-85, ОСТ 24.013.04- 83;