АК7Ц9

Сплав АК7Ц9   ГОСТ 1583-93

Вид продукции

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

магния

кремния

марганца

меди

титана

никеля

алюминия

железа

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,15-0,35

0,1-0,3

6,0-8,0

Цинка 7,0-12,0

-

-

-

Основа

0,7

0,7

0,7

1,2

0,7

1,5


Вид продукции

Массовая доля, %

примесей, не более

марганца

меди

цинка

никеля

свинца

олова

кремния

сумма учитываемых примесей

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,5

0,60

-

-

-

-

-

1,7

1,7

1,7

1,9

1,7

2,5


Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

З, В

К

Д

З, В, К

-

-

-

Т2

196(20,0)

206(21,0)

176(18,0)

216(22,0)

2,0

1,0

1,0

2,0

80,0

80,0

60,0

80,0


Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т2 – отжиг.

2. Механические свойства сплава определяются спустя не менее одних суток естественного старения.

3. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т2

300±10

2-4

-

-

-


С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.