АК9М2

Сплав АК9М2   ГОСТ 1583-93

Вид продукции

Массовая доля, %

основных компонентов

примесей, не более

магния

кремния

марганца

меди

титана

никеля

алюминия

железа

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

0,25-0,85

0,2-0,8

7,5-10

0,1-0,4

0,5-2,0

0,05-0,20

-

Основа

-

0,9

1,0

0,9

1,2


Вид продукции

Массовая доля, %

примесей, не более

марганца

меди

цинка

никеля

свинца

олова

кремния

сумма учитываемых примесей

З, В

К

Д

Чушка

Отливка

-

-

1,2

0,5

Свинца+олова 0,15

-

Хрома 0,1

-

2,5

2,6

2,5

2,8


Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

К

Д

К

К

-

-

Т6

Т1

186(19,0)

196(20,0)

274(28,0)

206(21,0)

1,5

1,5

1,5

1,4

70,0

75,0

85,0

80,0


Примечания

1. Условные обозначения видов термической обработки:

Т1 – искусственное старение без предварительной закалки;

Т6 – закалка и полное  искусственное старение.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т6

515±5

5-7

Вода, 20-100

200±10

1-2


С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.