Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали ГОСТ 1435-90

Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали ГОСТ 1435-90

Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали   ГОСТ 1435-90

Стандарт распространяется на прутки и полосы кованые; прутки, полосы и мотки горячекатаные,  калиброванные и со специальной отделкой поверхности из инструментальной нелегированной углеродистой стали.

1. Классификация.

Сталь, из которой изготовлена металлопродукция, по химическому составу подразделяют на:

качественную;

высококачественную - А.

По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;

2 - для патентированной проволоки и ленты;

3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

                    а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также

 для холодной протяжки;

                    б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.).

По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:

без термической обработки;

термически обработанной - Т;

нагартованной - Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).

Группа металлопродукции, а также назначение – для металлопродукции первой группы, используемой для изготовления сердечников, способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.

Группа металлопродукции

Марка стали

1

У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А

2

У7А, У8А, У8ГА, У9А,  У10А, У11А, У12А, У13А

3

У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13,

У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А


Марки и химический состав стали должны соответствовать ГОСТ 1435-90.

         2. Сортамент.

Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.

По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:

прокат стальной горячекатаный круглый – ГОСТ 2590;

                        прокат стальной горячекатаный квадратный – ГОСТ 2591;

                   прокат стальной горячекатаный шестигранный – ГОСТ 2879:

                   прутки кованые квадратные и круглые – ГОСТ 1133;

                   полосы – ГОСТ 103, ГОСТ 4405;

прутки (мотки) калиброванные – ГОСТ  7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560  квалитетов h11 и h12;

прутки со специальной  отделкой  поверхности – ГОСТ 14955 квалитетов h11 и h12.

Диаметры и предельные отклонения калиброванных прут­ков для сердечников должны соответствовать таблице:

Диаметр прутков

Предельное отклонение

5,05

6,12

-0,08

10,90

12,03

12,43

-0,10


Примеры   условных   обозначений.

Пруток горячекатаный, диаметром 20 мм, обычной точности про­катки В по ГОСТ 2590-88, марки У8А, 3-й группы, подгруппы б, балл прокаливаемости III:

Пруток калиброванный, диаметром 10 мм, квалитета h11 ГОСТ 7417-75, марки У10А, 1-й группы, нагартованный Н:

Полоса, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, нормальной точности прокатки В, с серповидностью по классу 2 ГОСТ 103-76, марки У12А, 3-й группы, подгруппы б, термически обработанная Т:

Пруток со специальной отделкой поверхности, диаметром 20 мм, группы В, квалитета h11 по ГОСТ 14955-77, марки У10А, группы 1, нагартованный Н:

                  3. Технические требования.

         Твёрдость термически обработанной металлопродукции после закалки:

Марка стали

Твердость термически обработанной

металлопро­дукции

Твёрдость после закалки в воде

НВ, не менее

Диаметр отпечатка,

мм, не менее

Температура закалки, оС

HRCЭ (HRC), не менее

У7, У7А,

 У8, У8А, У8Г, У8ГА

187

4,4

800-820

780-800

63 (62)

У9, У9А

192

4,35

760-780

63 (62)

У 10, У10А

207

4,2

770-800

63 (62)

У11, У11А

212

4,15

770-800

63 (62)

У12, У12А,

У13, У13А

212

217

4,15

4,1

760-790

64 (63)


Для термически обработанной металлопродукции диаметром или толщиной менее 5 мм временное сопро­тивление должно соответствовать нормам:

Марка стали

Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не более

У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А

650(66)

У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У 13, У13А

750(76)


Твёрдость прутков для сердечников:

Вид термической

обработки

Твёрдость

НВ, не более

Диаметр отпечатка, мм, не менее

HRCЭ (HRC), не менее

Отжиг или отпуск

269

3,7

-

Закалка

-

-

65 (64)


Микроструктура термически обработанной металлопро­дукции в прутках диаметром или толщиной до 60 мм включительно (кроме подгруппы а для горячей обработки давлением) должна соответствовать:

1) форма перлита:

Марка стали

Эталоны микроструктуры в баллах

недопустимые

допустимые

У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А

1 и10

2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9

У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А

1, 2, 9 и 10

3, 4, 5, 6, 7 и 8


2) цементитная сетка: в металлопродукции из стали марок У7, У7А, У8, У8А,

У8Г, У8ГА отсутствие цементитной сетки обеспечи­вается химическим составом: в металлопродукции из стали марок У9, У9А, У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А цементитная сетка не допускается, остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 3.

В прутках для сердечников остатки разорванной цементитной сетки не должны

превышать балла 2.

Примечание. Нормы микроструктуры полосовой стали приравниваются к нормам микроструктуры квадратного профиля с площадью, равновеликой пло­щади поперечного сечения полосы.

Примерное назначение инструментальной нелегированной стали различных марок.

Марка стали

Область применения

У7, У7А

   Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот.

   Для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок,

бойков.

   Для кузнечных штампов.

   Для игольной проволоки.

   Для слесарно-монтажных инструментов

У8, У8А, У8Г,

У8ГА,  У9, У9А

   Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих

разогрева режущей кромки.

   Для обработки дерева: фрез, топоров, стамесок, пил продольных и дисковых.

   Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением

оловянно-свинцовистых сплавов.

   Для слесарно-монтажных инструментов.

   Для калибров простой формы и пониженных

классов точности.

   Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм,

предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих

 деталей сложной конфигурации, конструк­ционных мелких деталей, в т. ч. для часов

У10А, У12А

   Для сердечников

У10, У10А

   Для игольной проволоки

У10, У10А,

У11, У11А

   Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих

 разогрева режущей кромки.

   Для обработки

   Для штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных

и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению.

   Для калибров простой формы и пониженных классов точности.

   Для накатных роликов, напильников, шаберов слесарных и др.

   Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм,

предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих

деталей сложной конфигурации, конструк­ционных мелких деталей, в т. ч. для часов

У12, У12А

  Для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных.

  Штампов для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и

без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких

 размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности

У13, У13А

   Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и

значительных удельных дав­лениях (без разогрева режущей кромки): напиль­ников,

бритвенных лезвий и ножей, острых хирур­гических инструментов, шаберов,

гравировальных инструментов