Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 21488-97
Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 21488-97
Стандарт распространяется на прессованные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений из алюминия и алюминиевых сплавов, применяемые в различных отраслях промышленности.
1. Прутки подразделяют:
по форме сечения:
круглые,
квадратные,
шестигранные;
по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности,
высокой точности;
по состоянию материала:
без термической обработки (горячепрессованные),
мягкие (отожженные),
закаленные и естественно состаренные,
закаленные и искусственно состаренные;
по виду прочности:
нормальной прочности,
повышенной прочности.
2. Диаметры круглых прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Номинальный диаметр, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||||
нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 46,7 | 50,24 | 48,0 | 0,126 | 0,136 | 0,130 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 74,1 | 78,54 | 75,7 | 0,200 | 0,212 | 0,205 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 106,6 | 113,1 | 109,1 | 0,288 | 0,305 | 0,295 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 146,3 | 153,9 | 149,2 | 0,395 | 0,416 | 0,403 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 192,4 | 201,1 | 195,7 | 0,519 | 0,543 | 0,528 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 244,7 | 254,5 | 248,4 | 0,661 | 0,687 | 0,671 |
20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 301,0 | 314,2 | 306,0 | 0,813 | 0,848 | 0,826 |
25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 474,5 | 490,9 | 480,7 | 1,28 | 1,33 | 1,30 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 687,2 | 706,9 | 694,7 | 1,86 | 1,91 | 1,88 |
35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 934,8 | 962,1 | 945,1 | 2,52 | 2,60 | 2,55 |
40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1225 | 1257 | 1237 | 3,31 | 3,39 | 3,34 |
45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1555 | 1590 | 1569 | 4,20 | 4,29 | 4,24 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1924 | 1964 | 1939 | 5,20 | 5,30 | 5,24 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2324 | 2376 | 2344 | 6,27 | 6,41 | 6,33 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2771 | 2827 | 2793 | 7,48 | 7,63 | 7,54 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3257 | 3318 | 3281 | 8,79 | 8,96 | 8,86 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 3783 | 3848 | 3808 | 10,2 | 10,4 | 10,3 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4347 | 4418 | 4374 | 11,7 | 11,9 | 11,8 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4949 | 5027 | 4980 | 13,3 | 13,6 | 13,4 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 6263 | 6362 | 6291 | 16,9 | 17,2 | 17,0 |
100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 7744 | 7854 | 7776 | 20,9 | 21,2 | 21,0 |
120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 11178 | 11310 | 11216 | 30,2 | 30,5 | 30,3 |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 15218 | 15394 | - | 41,1 | 41,6 | - |
150 | -1,60 | ±0,85 | - | 17484 | 17672 | - | 47,2 | 47,7 | - |
ГОСТ предусматривает и другие диаметры прутков: 110, 130, 160, 180, 200, 250, 300, 350 и 400 мм.
3. Овальность круглых прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
4.Диаметры вписанной окружности квадратных прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Предельное отклонение по диаметру вписанной окружности, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||||
нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 58,6 | 64 | 60,3 | 0,158 | 0,173 | 0,163 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 93,4 | 100 | 95,6 | 0,252 | 0,270 | 0,258 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 134,8 | 144 | 138,0 | 0,364 | 0,389 | 0,373 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 185,5 | 196 | 189,1 | 0,501 | 0,529 | 0,511 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 244,0 | 256 | 248,3 | 0,659 | 0,690 | 0,670 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 310,6 | 324 | 315,4 | 0,839 | 0,875 | 0,852 |
20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 382,5 | 400 | 388,8 | 1,033 | 1,080 | 1,050 |
25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 603,3 | 625 | 611,2 | 1,630 | 1,685 | 1,650 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 874,1 | 900 | 883,6 | 2,360 | 2,430 | 2,386 |
35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1188 | 1225 | 1201 | 3,21 | 3,31 | 3,24 |
40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1558 | 1600 | 1573 | 4,21 | 4,32 | 4,25 |
45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1978 | 2025 | 2005 | 5,34 | 5,47 | 5,39 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 2453 | 2500 | 2467 | 6,62 | 6,75 | 6,66 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2956 | 3025 | 2981 | 7,98 | 8,17 | 8,05 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3535 | 3600 | 3552 | 9,52 | 9,72 | 9,59 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 4146 | 4226 | 4174 | 11,1 | 11,4 | 11,3 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4813 | 4900 | 4845 | 13,0 | 13,2 | 13,1 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 5532 | 5625 | 5566 | 14,9 | 15,2 | 15,0 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 6301 | 6400 | 6338 | 17,0 | 17,3 | 17,1 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 7971 | 8100 | 8007 | 21,5 | 21,9 | 21,9 |
100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 9857 | 10000 | 9897 | 26,6 | 27,0 | 26,7 |
ГОСТ предусматривает и другие диаметры прутков: 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200 мм.
5. Продольные кромки квадратных прутков могут быть скруглены.
6. Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Радиус скругления кромок прутков, не более | |
нормальной и высокой точности изготовления | повышенной точности изготовления | |
До 10 Св. 10 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 100 | 1,0 2,0 2,5 3,0 | 1,0 1,0 1,5 2,0 |
7. Диаметры вписанной окружности шестигранных прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Предельное отклонение по диаметру вписанной окружности, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||||
нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | нормальной точности | повышенной точности | высокой точности | |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 51,16 | 64,00 | 52,63 | 0,139 | 0,173 | 0,142 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 81,33 | 86,60 | 83,19 | 0,220 | 0,234 | 0,225 |
11 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 97,9 | 104,8 | 100,4 | 0,264 | 0,283 | 0,271 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 117,2 | 124,7 | 120,0 | 0,317 | 0,337 | 0,329 |
13 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 138,2 | 146,4 | 141,2 | 0,373 | 0,395 | 0,381 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 161,0 | 169,9 | 164,2 | 0,435 | 0,458 | 0,443 |
15 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 185,5 | 194,8 | 189,0 | 0,501 | 0,526 | 0,510 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 211,8 | 221,4 | 215,4 | 0,572 | 0,598 | 0,582 |
17 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 240,0 | 250,3 | 243,6 | 0,647 | 0,676 | 0,658 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 269,4 | 281,6 | 273,6 | 0,728 | 0,757 | 0,739 |
19 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 299,0 | 312,6 | 303,8 | 0,806 | 0,844 | 0,820 |
21 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 366,5 | 381,6 | 372,2 | 0,984 | 1,03 | 1,005 |
22 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 403,3 | 419,2 | 409,9 | 1,09 | 1,13 | 1,10 |
24 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 481,2 | 498,3 | 488,0 | 1,30 | 1,35 | 1,32 |
27 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 611,5 | 631,3 | 619,0 | 1,65 | 1,70 | 1,67 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 757,4 | 779,0 | 765,6 | 2,05 | 2,10 | 2,07 |
32 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 858,5 | 886,8 | 869,0 | 2,32 | 2,39 | 2,35 |
34 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 971,1 | 1000 | 982,2 | 2,62 | 2,70 | 2,65 |
36 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1091 | 1122 | 1102 | 2,94 | 3,03 | 3,00 |
41 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1420 | 1456 | 1434 | 3,83 | 3,93 | 3,87 |
46 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1792 | 1833 | 1808 | 4,84 | 4,95 | 4,88 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 2121 | 2165 | 2138 | 5,73 | 5,85 | 5,77 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3054 | 3118 | 3078 | 8,25 | 8,42 | 8,31 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4170 | 4243 | 4199 | 11,3 | 11,5 | 11,3 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 5458 | 5542 | 5472 | 14,7 | 15,0 | 14,8 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 6920 | 7015 | 6936 | 18,6 | 18,9 | 18,7 |
100 | -1,40 | ±0,60 | - | 8538 | 8660 | - | 23,1 | 23,4 | - |
ГОСТ предусматривает и другие размеры прутков: 55, 65, 75, 85, 110, 120, 140, 160, 180, 200 мм.
8. Продольные кромки шестигранных прутков могут быть скруглены.
9. Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Радиус скругления кромок прутков (нормальной, повышенной и высокой точности изготовления), не более | |
До 10 Св. 10 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 100 | 0,5 1,0 1,2 1,5 | |
10. Предельные отклонения по диаметру прутков, в том числе по диаметру вписанной окружности квадратного и шестигранного прутка из алюминиевых сплавов марок АМr3, АМr5 и АМr6 не должны превышать в 1,5 раза норм, приведенных в таблицах.
11. Наибольшие радиусы скруглений квадратных и шестигранных прутков из алюминиевых сплавов марок АМr3, АМr5 и АМr6 не должны превышать в 2 раза норм, приведенных в таблицах.
12. Теоретическая масса 1 м прутка нормальной и высокой точности изготовления вычислена с учетом ½ величины предельных отклонений на размеры, а прутка повышенной точности изготовления вычислена по номинальным размерам при плотности алюминия, равной 2,70 г/см3.
Для вычисления теоретической массы прутков из других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, приведенными в таблице.
Марка сплава | Плотность, г/см3 | Переводной коэффициент | Марка сплава | Плотность, г/см3 | Переводной коэффициент | Марка сплава | Плотность, г/см3 | Переводной коэффициент |
АМц АМцС АМr2 АМr3 АМr5 АМr6 АД31 | 2,73 2,73 2,68 2,67 2,65 2,64 2,71 | 1,011 1,011 0,992 0,988 0,981 0,977 1,004 | АД33 АД35 АВ Д1 Д16 АК4 АК4-1 | 2,71 2,72 2,70 2,80 2,78 2,77 2,80 | 1,004 1,007 1,000 1,037 1,030 1,026 1,037 | АК6 АК8 В95 1915 1925 ВД1 В95-2 АКМ | 2,75 2,80 2,85 2,77 2,77 2,77 2,85 2,69 | 1,018 1,037 1,055 1,026 1,026 1,026 1,055 0,996 |
13. Условное обозначение прутков при заказе проставляется по схеме.
Пруток … Марка сплава | ХХ | ХХ | ХХ | … | Х | … | ХХ | ГОСТ 21488 |
Состояние материала | ||||||||
Вид прочности | ||||||||
Форма сечения | ||||||||
Размеры сечения | ||||||||
Точность изготовления | ||||||||
Длина | ||||||||
Характеристика длины | ||||||||
Обозначение стандарта | ||||||||
при следующих сокращениях:
Состояние материала:
без термической обработки – без обозначения;
мягкое (отожженное) – М;
закаленное и естественно состаренное – Т;
закаленное и искусственно состаренное – Т1.
Вид прочности:
нормальной прочности – без обозначения;
повышенной прочности – ПП.
Форма сечения:
круглый – КР;
квадратный – КВ;
шестигранный – ШГ.
Точности изготовления:
нормальная – без обозначения;
повышенная – П;
высокая – В.
Длина:
немерная – без обозначения;
мерная – указывают заданный размер.
Характеристика длины:
мерная, кратной длины – КД (с указанием кратности);
немерная, длиной не короче заданной – НК (с указанием заданного размера);
немерная, длиной не более заданной – НБ (с указанием заданного размера);
немерная в бухтах – БТ (без указания длины).
Примеры условных обозначений:
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной 3000 мм:
Пруток Д16.Т КР50
3000 ГОСТ 21488-97
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, повышенной прочности, квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины:
Пруток Д16.Т. ПП КВ50П ГОСТ 21488-97
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной, кратной 2000 мм:
Пруток Д16.Т. ПП ШГ50П
2000КД ГОСТ 21488-97
Пруток из сплава марки Д16, без термической обработки, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче 1500 мм:
Пруток Д16 КР50П
1500НК ГОСТ 21488-97
Пруток из сплава марки Д16, без термической обработки, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, повышенной точности изготовления, длиной не более 2500 мм:
Пруток Д16 КР50П
2500НБ ГОСТ 21488-97
Пруток из алюминия марки АД0, без термической обработки, круглого сечения, диаметром 12 мм, нормальной точности изготовления, в бухте:
Пруток АД0 12БТ ГОСТ 21488-97
14. Характеристики базового исполнения
14.1. Прутки изготовляют из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМr2, АМr3, АМr5, АМr6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925 с химическим составом по ГОСТ 4784, алюминиевых сплавов марок ВД1, В95-2, АКМ с химическим составом по ГОСТ 1131.
14.2. Прутки изготовляют нормальной точности.
14.3. Прутки изготовляют немерной длины:
от 1,0 до 6,0 м – для диаметров до 80 мм;
от 1,0 до 5,0 м – для диаметров свыше 80 мм до 110 мм;
от 5,0 до 4,0 м – для диаметров свыше 110 мм.
14.4. Прутки изготовляют нормальной прочности.
14.5. По состоянию материала прутки изготовляют:
без термической обработки – из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМr2, АМr3, АМr5, АМr6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925, ВД1, В95-2, АКМ;
мягкие (отожженные) – из алюминиевых сплавов марок АМr3, АМr5, АМr6, 1915, 1925, АКМ;
закаленные и естественно состаренные – из алюминиевых сплавов марок АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, 1915, 1925, ВД1, АКМ, В95-2;
закаленные и искусственно состаренные – из алюминиевых сплавов марок АД31, АД33, АД35, АВ, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, В95-2.
14.5. Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Марка сплава | Состояние материала прутков при изготовлении | Состояние материала образцов при испытании | Диаметр прутков, мм | Временное сопртивление Rm (σв), МПа (кгс/мм2) | Предел текучести Rр0,2 (σ0,2), МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение Аs(δ), % | |
не менее | |||||||
АД0 АД1 АД | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 60 (6) | - | 25 | |
АМц АМцС | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 350 включ. | 100 (10) | - | 20 | |
АМr2 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 175 (18) | - | 13 | |
АМr3 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 175 (18) | 80 (8) | 13 | |
Отожженное | Отожженное | От 8 до 300 включ. | 175 (18) | 80 (8) | 13 | ||
АМr5 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 265 (27) | 120 (12) | 15 | |
Св. 300 до 400 включ. | 245 (25) | 110 (11) | 10 | ||||
Отожженное | Отожженное | От 8 до 300 включ. | 265 (27) | 120 (12) | 15 | ||
АМr6 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 315 (32) | 155 (16) | 15 | |
Св. 300 до 400 включ. | 285 (29) | 120 (12) | 15 | ||||
Отожженное | Отожженное | От 8 до 300 включ. | 315 (32) | 155 (16) | 15 | ||
АД31 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 90 (9) | 60 (6) | 15 | |
Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 135 (14) | 70 (7) | 13 | |||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 135 (14) | 70 (7) | 13 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 195 (20) | 145 (15) | 8 | ||
АД33 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 175 (18) | 110 (11) | 15 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 175 (18) | 110 (11) | 15 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 265 (27) | 225 (23) | 10 | ||
АД35 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 195 (20) | 110 (11) | 12 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 195 (20) | 110 (11) | 12 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 315 (32) | 245 (25) | 8 | ||
АВ | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 175 (18) | 100 (10) | 14 | |
Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 300 включ. | 295(30) | - | 12 | |||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 175 (18) | 100 (10) | 14 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 295 (30) | 225 (23) | 12 | ||
Д1 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 195 (20) | 110 (11) | 12 | |
Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 130 включ. | 375 (38) | 215 (22) | 12 | |||
Св. 130 до 300 включ. | 355 (36) | 195 (20) | 10 | ||||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 375 (38) | 215 (22) | 12 | ||
Д16 | Без термической обработки | Без термической обработки | От 8 до 300 включ. | 245 (25) | 120 (12) | 12 | |
Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 22 включ. | 390 (40) | 275 (28) | 10 | |||
Св. 22 до 130 включ. | 420 (43) | 295 (30) | 10 | ||||
Св. 130 до 300 включ. | 410 (42) | 275 (28) | 8 | ||||
Св. 300 до 400 включ. | 390 (40) | 245 (25) | 6 | ||||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 22 включ. | 390 (40) | 275 (28) | 10 | ||
Св. 22 до 100 включ. | 420 (43) | 296 (30) | 10 | ||||
АК4 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 300 включ. | 355 (36) | - | 8 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 355 (36) | - | 8 | ||
АК4-1 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 390 (40) | 315 (32) | 6 | |
Св. 100 до 300 включ. | 365 (37) | 275 (28) | 6 | ||||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 390 (40) | 315 (32) | 6 | ||
АК6 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 300 включ. | 355 (36) | - | 12 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 355 (36) | - | 12 | ||
АК8 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 150 включ. | 450 (46) | - | 10 | |
Св. 150 до 300 включ. | 430 (44) | - | 8 | ||||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 450 (46) | - | 10 | ||
В95 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 22 включ. | 490 (50) | 390 (40) | 6 | |
Св. 22 до 130 включ. | 530 (54) | 420 (43) | 6 | ||||
Св. 130 до 300 включ. | 510 (52) | 420 (43) | 6 | ||||
Св. 300 до 400 включ. | 490 (50) | 390 (40) | 4 | ||||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 22 включ. | 490 (50) | 390 (40) | 6 | ||
Св. 22 до 100 включ. | 530 (54) | 420 (43) | 6 | ||||
1915 | Без термической обработки | Горячепрессованное с естественным старением в течение 30-35 сут. | От 8 до 15 включ. | 345 (35) | 195 (20) | 10 | |
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2-4 сут. | От 8 до 15 включ. | 275 (28) | 165 (17) | 10 | |||
Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 130 включ. | 375 (38) | 245 (25) | 8 | |||
Св. 130 до 200 включ. | 355 (36) | 245 (25) | 8 | ||||
Отожженное | Отожженное | От 8 до 300 включ. | 275 (28) | - | 12 | ||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 345 (35) | 215 (22) | 10 | ||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное в течение 2-4 сут. | От 8 до 100 включ. | 275 (28) | 175 (18) | 10 | ||
Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 380 (39) | 245 (25) | 8 | |||
1925 | Без термической обработки | Горячепрессованное с естественным старением в течение 30-35 сут. | От 8 до 15 включ. | 345 (35) | 195 (20) | 10 | |
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2-4 сут. | От 8 до 15 включ. | 275 (28) | 165 (17) | 10 | |||
Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 130 включ. | 375 (38) | 245 (25) | 8 | |||
Св. 130 до 200 включ. | 355 (36) | 245 (25) | 8 | ||||
Отожженное | Отожженное | От 8 до 300 включ. | 295 (30) | - | 12 | ||
1925 | Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное в течение 30-35 сут. | От 8 до 100 включ. | 355 (36) | 245 (25) | 10 | |
Закаленное и естественно состаренное в течение 2-4 сут. | От 8 до 100 включ. | 285 (29) | 175 (18) | 10 | |||
ВД1 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 335 (34) | - | 8 | |
Св. 100 до 160 включ. | 335 (34) | - | 6 | ||||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 335 (34) | - | 8 | ||
В95-2 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 355 (36) | - | 8 | |
Св. 100 до 160 включ. | 355 (34) | - | 8 | ||||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 355 (36) | - | 10 | ||
АКМ | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 315 (32) | - | 12 | |
Отожженное | Отожженное | От 8 до 300 включ. | До 245 (25) | - | 12 | ||
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 315 (32) | - | 14 | ||
Примечание
1. Механические свойства прутков с диаметров свыше 300 мм из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов АМr2, АМr3, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, АК4, АК4-1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков с диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95-2 не регламентируются.
2. Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготавливают диаметром не более 100 мм.
15. Прутки из сплавов марок АВ, Д1, Д16, АК6, АК8 и В95 изготовляют повышенной прочности.
16. По состоянию материала прутки повышенной прочности изготовляют:
без термической обработки – из алюминия марок АВ, Д1, Д16, АК6, АК8 и В95;
закаленные и естественно состаренные – из сплавов марок Д1, Д16;
закаленные и искусственно состаренные – из сплавов марок АВ, АК6, АК8, В95.
17. Механические свойства прутков повышенной прочности при растяжении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Марка сплава | Состояние материала прутков при изготовлении | Состояние материала образцов при испытании | Диаметр прутков, мм | Временное сопртивление Rm (σв), МПа (кгс/мм2) | Предел текучести Rр0,2 (σ0,2), МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение Аs(δ), % |
не менее | ||||||
АВ | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 300 включ. | 315 (32) | 225 (23) | 8 |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 315 (32) | 225 (23) | 8 | |
Д1 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 420 (43) | 275 (28) | 8 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 420 (43) | 275 (28) | 8 | |
Д16 | Без термической обработки | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 300 включ. | 450 (46) | 325 (33) | 8 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и естественно состаренное | От 8 до 100 включ. | 450 (46) | 325 (33) | 8 | |
АК6 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 300 включ. | 375 (38) | 265 (27) | 10 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 375 (38) | 265 (27) | 10 | |
АК8 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 300 включ. | 460 (47) | 335 (34) | 8 |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 100 включ. | 460 (47) | 335 (34) | 8 | |
В95 | Без термической обработки | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 22 включ. | 510 (52) | 400 (41) | 7 |
Св. 22 до 130 включ. | 550 (56) | 430 (44) | 6 | |||
Св. 130 до 300 включ. | 530 (54) | 430 (44) | 6 | |||
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленное и искусственно состаренное | От 8 до 22 включ. | 510 (52) | 400 (41) | 7 | |
Св. 22 до 100 включ. | 550 (56) | 430 (44) | 6 | |||