Трубы бесшовные горячекатаные из сплава на основе титана ГОСТ 21945-76
Трубы бесшовные горячекатаные из сплава на основе титана ГОСТ 21945-76
Стандарт распространяется на бесшовные горячекатаные трубы из сплавов на основе титана, применяемые для деталей и конструкций.
1. Сортамент.
Трубы выпускаются:
группы А – повышенной точности,
группы Б – обычной точности.
По длине трубы должны изготавливаться:
немерной длины:
при диаметре 83-325 мм – от 1,5 до 6 м,
при диаметре 351-480 мм – от 2 до 4,5 м
мерной длины – не более указанной в таблице ниже
Размеры труб должны соответствовать:
Наружный диаметр труб, мм | Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм | |||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | |
83 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | - | - | - | - | - | - | - |
89 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | 3,25 | 3,0 | - | - | - | - | - |
95 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | 3,25 | 3,0 | 2,75 | - | - | - | - | - |
102 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,25 | 3,0 | 3,0 | 2,75 | 2,75 | 2,5 |
108 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,25 | 3,0 | 2,75 | 2,75 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
114 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 3,0 | 2,75 | 2,75 | 2,5 | 2,5 |
121 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,75 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
127 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0, | 4,5 | 4,5 | 4,25 |
133 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
140 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,75 |
146 | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 5,5 | 5,5 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,25 | 4,25 |
152 | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 5,25 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,25 | 4,0 | 4,0 |
159 | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 5,25 | 5,0 | 4,75 | 4,5 | 4,25 | 4,0 | 4,0 | 3,75 |
168 | - | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,5 | 5,0 | 4,75 | 4,75 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,25 | 4,0 |
180 | - | - | 5,0 | 3,0 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 5,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,0 |
194 | - | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 5,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,0 |
203 | - | - | - | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 5,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,0 |
219 | - | - | - | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 5,5 | 5,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,0 |
245 | - | - | - | - | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 5,75 | 5,5 | 5,25 | 5,0 | 4,75 |
273 | - | - | - | - | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 5,75 | 5,5 | 5,25 | 5,0 |
325 | - | - | - | - | - | - | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 5,5 | 5,25 | 5,0 | 4,75 |
351 | - | - | - | - | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
377 | - | - | - | - | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
402 | - | - | - | - | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
426 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
465 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
480 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Наружный диаметр труб, мм | Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | |
102 | 2,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
108 | 2,25 | 2,25 | 2,25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
114 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,0 | 2,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
121 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,25 | 3,25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
127 | 4,0 | 3,75 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
133 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
140 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,25 | 3,0 | 3,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
146 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
152 | 3,75 | 3,75 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
159 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
168 | 3,75 | 3,75 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
180 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
194 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
203 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - |
219 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - |
245 | 4,5 | 4,25 | 4,25 | 4,0 | 4,0 | 3,75 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - |
273 | 4,75 | 4,5 | 4,5 | 4,25 | 4,0 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - |
325 | 4,5 | 4,5 | 4,25 | 4,0 | 4,0 | 3,75 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | - | - | - | - |
351 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
377 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,3 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
402 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
426 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
465 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
480 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
Наружный диаметр труб, мм | Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм | |||||||||||||||
35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | |
351 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
377 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
402 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
426 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
465 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
480 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Наружный диаметр труб, мм | Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | |
351 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
377 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
402 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
426 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
465 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
480 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Примечание. Трубы группы Б изготовляют с толщиной стенок от 10 мм и более.
Предельные отклонения по размерам труб:
Наружный диаметр, мм | Предельные отклонения, %, по наружному диаметру труб точности изготовления | |
обычной | нормальной | |
От 83 до 180 | +1,0 -2,0 | +1,0 -1,8 |
От 194 до 325 | +1,0 -2,0 | +0,8 -1,8 |
От 351 до 480 | ±1,5 | +1,0 -1,2 |
Толщина стенки, мм | Предельные отклонения, %, по наружному диаметру труб точности изготовления | |
обычной | нормальной | |
От 6 до 15 | +15,0 -17,0 | ±12,5 |
Св. 15 | ±15,0 | |
Кривизна труб на любом участке длиной 1м не должна превышать:
2,5 мм – при толщине стенки трубы до 20 мм;
4,0 мм – при толщине стенки трубы св. 20 мм.
Теоретическую массу 1 м трубы (Р) в килограммах вычисляют по формуле
Р=0,01413·s(DH-s)
где DH – наружный диаметр трубы, мм; s – толщина стенки, мм.
Плотность сплава принята равной 4,5 г/см3.
Примеры условных обозначений
Труба горячекатаная с наружным диаметром 89 мм и с толщиной стенки 10 мм из сплава марки ПТ-7М, немерной длины, обычной точности изготовления:
Труба 89
10 ПТ-7М ГОСТ 21945-76
То же, немерной длины, повышенной точности изготовления по диаметру и толщине стенки и с повышенным качеством поверхности (группа А):
Труба 89п
10 п ПТ-7М А ГОСТ 21945-76
То же, длины, кратной 1500 мм, обычной точности изготовления по диаметру и повышенной точности изготовления по толщине стенки:
Труба 89
10 п
1500 кр ПТ-7М ГОСТ 21945-76
То же, мерной длины, равной 4000 мм, обычной точности изготовления:
Труба 89
10
4000 ПТ-7М ГОСТ 21945-76
То же, повышенной точности изготовления, мерной длины, равной 4000 мм, с обычным качеством поверхности (группа Б):
Труба 89п
10п
4000 ПТ-7М Б ГОСТ 21945-76
2. Технические требования.
Трубы изготавливаются из сплавов марок ВТ1-0, ПТ-1М, ПT-7M, ПT-3В, ВТ14, ОТ4, ОТ4-1, АТ3 и ТС5.
Трубы должны быть термически обработанными. Термическая обработка труб группы А из сплавов марок ВТ1-0, ПТ-1М и ПТ-7М диаметром 325 мм и менее производится в вакууме.
Механические свойства металла труб:
Марка сплавов | Временное сопротивление разрыву, σВ | Предел текучести σТ | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость | |||
кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс·м/см2 | Дж/мм2 | |||
не менее | ||||||||
ВТ1-0 | 35-58 | 343-568 | 25 | 245 | 20 | 42 | 8,0 | 0,78 |
ПТ-1М | 35-55 | 343-539 | 25 | 245 | 24 | 47 | 9,0 | 0,88 |
ПT-7M | 48-70 | 470-686 | 38 | 372 | 18 | 36 | 8,0 | 0,78 |
ПT-3В | 57-88 | 559-862 | 53 | 519 | 10 | 30 | 6,5 | 0,64 |
ОТ4-1 | 60-75 | 588-735 | 50 | 490 | 12 | 35 | 4,5 | 0,44 |
ОТ4 | 71-90 | 686-882 | 65 | 637 | 10 | 30 | 3,5 | 0,34 |
ВТ14 | 90-110 | 882-1078 | 80 | 784 | 8 | 25 | 4,0 | 0,39 |
Трубы из сплавов, приведенных в таблице выше, изготавливаются с повышенным качеством наружной поверхности (группа А) и обычным (группа Б).
Механические свойства труб с толщиной стенки 20 мм и более из сплава марки ПТ-3В:
Марка сплавов | Временное сопротивление разрыву, σВ | Предел текучести σТ | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость ак | Временное сопротивление разрыву σВ | Предел текучести σТ | |||||
Н/мм2 | кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | Дж/мм2 | кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | |||
Не более | ||||||||||||
При 20оС | При 350оС | |||||||||||
ПТ-3В | 617-862 | 63-88 | 568 | 60 | 10 | 30 | 0,64 | 6,5 | 343 | 35 | 294 | 30 |
Трубы группы А изготавливаются расточенными по внутренней и обточенными или шлифованными по наружной поверхности. Глубина снятого слоя с поверхности трубы при механической обработке должна быть не менее 1 мм. Шероховатость поверхности труб должна быть Rz≤40 мкм по ГОСТ 2789-73.
Трубы группы Б поставляются после горячей прокатки без травления и механической обработки.
Качество поверхности труб (группа А или Б) указывается в заказе.
По требованию потребителя каждую трубу должны испытывать гидравлическим давлением р1 по ГОСТ 3845-75, при этом допускаемое напряжение принимается равным 40% от временного сопротивления разрыву для данной марки сплавов, вычисленное по нижнему пределу.
Максимальное испытательное давление устанавливается 40 МПа (400 кгс/см2).
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается испытывать трубы под давлением более 40 МПа (400 кгс/см2).