ВСт3Гпс

Сталь ВСт3Гпс ГОСТ 380-71

Массовая доля элементов, %
Углерод	Марганец	Кремний	Фосфор	Сера	Хром	Никель	Медь	Мышьяк
Углерод	Марганец	не более
0,14-0,22	0,8-1,1	0,15	0,04	0,05	0,3	0,3	0,3	0,08

Состояние поставки	Сечение, мм	Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5 %
		МПа
		не менее
Сталь горячекатаная	До 20	245	370 – 490	26
	Св. 20 до 40	235		25
	Св. 40 до 100	225		23
	Св. 100	205		23

Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	+20оС	-20оС	После механического старения
Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	не менее
Лист	Поперечное	5 – 9	78	39	39
		10 – 30	69	29	29
		31 – 40	49	-	-
Универсальный	Продольное	5 – 9	98	49	49
		10 – 30	78	29	29
		31 – 40	69	-	-
Сортовой и фасонный	Продольное	5 – 9	108	49	49
		10 – 30	98	29	29
		31 – 40	88	-	-

Ударная вязкость в состоянии поставки KCU, Дж/см2

Температура, оС					Лист толщиной, мм
+20	0	-20	-30	-40	Лист толщиной, мм
87 – 195	54 – 129	34 – 125	-	25 – 111	12 – 20
87 – 132	60 – 98	23 – 96	-	16 – 69	30
162 – 179	94 – 103	93 – 103	20 – 46	10 – 36	40
130 – 173	71 – 130	18 – 84	19 – 56	7 – 30	50
116 – 219	77 – 204	32 – 146	-	17 - 132	10 – 20 (фасонный прокат)

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура испытания, оС	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Лист горячекатаный толщиной 12-50 мм
20	225 – 390	410 – 570	26 – 39	58 – 68	-
200	215 – 390	-	-	-	-
300	215 – 360	-	-	-	-
400	195 – 265	-	-	-	-
500	175 – 245	300 – 400	-	65 - 76	-
Лист горячекатаный толщиной 20 мм, деформированный, старение при 350оС, выдержка 1000ч
20	370	510	22	78	120
200	320	470	22	63	127
300	320	510	18	58	129
400	275	440	22	65	116
500	245	340	25	78	98

Предел выносливости при n=107.( Лист горячекатаный толщиной 40 мм, образцы диаметром 10 мм)

σ-1, МПа	Образцы
181	Гладкие
104	С надрезом

Назначение: фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от –40 до –425оС, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от –40 до –425оС при гарантируемой свариваемости.

Температура ковки, оС:

начала 1250,

конца 800.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, электрошлаковая сварка и контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σВ=400 МПа, Kυ б. ст=1,6, Kυ тв. спл=1,8

Флокеночувствительность – не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

Сортамент:

- прокат сортовой, в том числе фасонный:

- круглый горячекатаный – ГОСТ 2590-71;

- квадратный горячекатаный – ГОСТ 2591-71;

- шестигранный горячекатаный – ГОСТ 2879-69;

- уголок равнополочный – ГОСТ 8509-86;

- уголок неравнополочный – ГОСТ 8510-86;

- балки двутавровые – ГОСТ 8239-72;

- швеллер горячекатаный – ГОСТ 8240-72;

- полоса:

- горячекатаная – ГОСТ 103-76;

- широкополосная – ГОСТ 82-70;

- труба – ГОСТ 8734-75.